TSH1555G加速腐蝕復(fù)合鹽霧試驗箱
復(fù)合鹽霧試驗箱突破了傳統(tǒng)鹽霧箱的概念，除了鹽霧試驗外，還集成了交變循環(huán)鹽霧試驗的功能，具備鹽霧、干燥、濕熱等循環(huán)腐蝕對產(chǎn)品的作用更加切合實際，因為產(chǎn)品都是在干濕環(huán)境中運輸、保存、使用，所以，加速腐蝕鹽霧試驗箱更能切合實際地模擬這種環(huán)境，并它的測試結(jié)果非常接近于戶外自然腐蝕，與戶外腐蝕有著很好的相關(guān)性，所以越來越多的行業(yè)都已要求進(jìn)行多步驟的將鹽霧、干燥、濕熱結(jié)合起來進(jìn)行循環(huán)試驗。
Toyota TSH1555G復(fù)雜環(huán)境下加速腐蝕試驗標(biāo)準(zhǔn)：
Tsh1555g復(fù)合鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了包括車身等每個零件的加速腐蝕的再生產(chǎn)試驗方法，用于模擬實際車輛所產(chǎn)生的腐蝕。 TSH1555G標(biāo)準(zhǔn)的交變循環(huán)腐蝕測試是一個復(fù)雜的環(huán)境周期試驗，在實驗中，濕潤/干燥周期每天重復(fù)一次。對于該試驗，應(yīng)使用下面介紹的的三種方法之一來進(jìn)行。
復(fù)合交變循環(huán)腐蝕試驗?zāi)Ｊ?nbsp;
單周期試驗?zāi)Ｊ剑?/span>
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方法A 鹽霧噴霧（17H）→ 強(qiáng)制干燥（3H）→ 鹽水浸泡（2H）→ 自然干燥（2H）
Method B comprises 1 hour saltwater spraying, 16 hours wetting, 4.5 hours forced drying, 1 hour saltwater dipping and finally 1,5 hours natural drying.
方法B 鹽霧噴霧（1H）→潤濕（16）→強(qiáng)制干燥（4.5H）→鹽水浸泡（1H）→自然干燥（1.5H）
Method C comprises 4 hours saltwater spraying, 5 hours forced drying, 12 hours wetting, 2 hours forced drying and finally 1 hour natural drying.
方法C 鹽霧噴霧（4H）→強(qiáng)制干燥（5H）→潤濕（12H）→強(qiáng)制干燥（2H）→自然干燥（1H）
The number of cycle repeats and therefore the test duration is variable.
This test is also referred to as a Cyclic Corrosion Test, often abbreviated to CCT.
方法A、B、C均可以設(shè)定循環(huán)TSH1555G交變循環(huán)腐蝕復(fù)合鹽霧試驗機(jī)滿足如下測試條件：
1、鹽霧試驗
鹽水噴霧應(yīng)按照TSH1552G周期試驗?zāi)Ｊ街兴镜臈l件進(jìn)行。在試驗期間，鹽水預(yù)熱器，加濕器和噴霧器內(nèi)的溫度應(yīng)持續(xù)保持在50±1℃。
2、鹽水浸泡
在同樣的試驗箱內(nèi)，由鹽水儲備箱將鹽水通過水泵打入試驗箱內(nèi)，直到鹽水容量達(dá)到設(shè)定目標(biāo)，保證樣測試產(chǎn)品*浸入。鹽溶液的溫度控制在50±1℃。
3、強(qiáng)制干燥
在由前一個測試過程轉(zhuǎn)換到干燥階段時，電動排水閥會將試驗箱內(nèi)的水全部排空，風(fēng)道內(nèi)有加熱器將循環(huán)風(fēng)吹入到試驗箱內(nèi)，溫度控制最高60度，濕度在30%或更低一些。
4、自然干燥
將試樣保留在試驗箱內(nèi)進(jìn)入自然干燥階段，在此試驗期間雖然沒有特殊的通風(fēng)要求，建議是保持室溫在20-30℃ 。
5、潤濕試驗
將試樣暴露在溫度50±1℃濕度85-90%條件下，加濕系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)裝置工作保證測試進(jìn)行的溫濕度要求。
TSH1555G加速腐蝕復(fù)合鹽霧試驗箱，東莞市科迪儀器有限公司專業(yè)生產(chǎn)環(huán)境檢測設(shè)備及力學(xué)檢測設(shè)備，東莞老品牌，值得信賴，除了上述說的設(shè)備，我們還有很多其他設(shè)備，歡迎大家來咨詢。
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